铝管表面产生裂纹是什么原因
日期: 2021-10-19 10:48 点击: 次
铝管表面裂纹产生原因：
1、铝管挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快。
2、挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快。
3、铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。
4、棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄。
5、挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
铝管表面裂纹相关措施：
1、挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制,要采用合适的挤压速度。
2、操作工精神集中,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合。
3、铝管停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢。
4、铝棒表面要细腻干净无油污,内部组织要达标。压余正常留(棒长的5%)
5、挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。
