三角架铝型材有效避免或减少挤压气泡的产生
日期: 2021-10-15 15:00 点击: 次
三角架钢锭与挤压缸壁之间，或压缩锥的塑性变形区与死区之间发生摩擦，导致剪切变形、压缩变形锥表面或周围的拉伸应力，并可能形成瞬时微裂纹。当压缩气泡在大压力下遇到这样的微裂纹时，压缩气泡会突破壳体侵入微裂纹。挤压后，它被拉长和变形，在三角架铝型材表面形成气泡。
当压缩的气泡爆发时，有时可以听到“爆炸”的声音。钢锭与挤压缸之间的间隙越大，挤压缸与挤压垫的磨损越严重，上升速度越快，或润滑油进入挤压缸时产生的气体挥发性越大，挤压过程中形成表面气泡的可能性越大。
这种三角架的气泡有时沿挤压方向由大变为小，并呈直线串联分布。减少钢锭、挤压垫与桶壁的间隙，减少挤压桶内的空气量，防止润滑油污染挤压缸，特别是沿长度方向梯度加热，适当减缓挤压阶段开始的上升速度，实现钢锭从前到后向上变形，从挤压缸中排出空气，有效避免或减少挤压气泡的产生。
引脚
如果上述气泡在挤压过程中破裂，表面金属和内部金属将分离并剥落。剥皮后，皮肤光滑，有金属光泽。
除气泡剥落外，挤压缸受到污染，挤压缸壁磨损严重，气缸内残留金属过多，清洗不干净。挤压过程中，残留金属覆盖在新型工业铝型材表面并脱落，导致铝型材剥离。然而，皮肤被油污污染，失去金属光泽；或者没有油污，但新旧金属不能紧密结合，这不仅破坏了金属的连续性，还破坏了皮下表面的光滑性。
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