目前，我国常用的散热器拉杆铝制品类型有：电子、电气和计算机散热器铝型材、向日葵铝型材、电力半导体散热器型材等。铝型材散热器因其优越的性能而广泛应用于机械、汽车、风力发电、工程机械、空气压缩机、铁路机车、家用电器等行业。
 
        铝制品的表面缺陷分析

        对加工铝散热器的表面进行阳极氧化处理，以提高铝的耐腐蚀性、耐磨性和外观美观。
        曙光铝凭借长期积累的技术经验和生产工艺，曙光铝开发了定制的铝制品散热器，可以满足客户对产品差异化、专业化和个性化的要求。

        这里提到的气泡是指工业铝型材挤压过程中产生的表面气泡，而不是由铸造孔隙率引起的。当然，铸造孔隙度可能是一种激励因素，但它绝不是一个决定性的因素。挤压后淬火热处理过程中，铸造孔隙度可在铝材表面形成大量气泡。挤压产生的气泡在淬灭过程中保持不变，不会再次发展。

        挤压气泡的产生：当钢锭与挤压气缸之间存在大间隙时，挤压阶段开始，即如果铸锭不能从前到后变形，间隙内的空气排出挤压气缸，气缸壁与铸锭表面可能形成压缩气泡，气泡内的压力随着挤压压力的增大而增大。
        此外，当通过分流模具挤压时，将在工业铝型材的下一个连接处产生挤压气泡。这种气泡通常发生在铝材的上表面。由于残余材料分离剪切从上到下下降，暴露在模具外的残余材料掉落，而与分流模具轮廓连接的多余金属不能去除，在模具孔上部留下空间。当挤压下一个轮廓时，上升锭关闭并对模具孔上空间的气体加压，在轮廓头的上表面留下气泡。当然，如果分离剪切从侧面进入，在分离剪切的进入侧面会留下气泡。这种气泡的缓慢上升速度可以略有降低，但很难消除它们。然而，这样的气泡通常不是太严重，只出现在头部。

        切割后，它们不会阻碍使用，并对产量产生影响，但影响不大。
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